Майларовые пакеты для хранения кофе

Если вы думаете, что любой майларовый пакет подходит для кофе, у вас, скорее всего, будут проблемы с ароматом через пару месяцев. Многие, особенно начинающие обжарщики, заказывают первые попавшиеся пакеты с металлизированным слоем, гонясь за низкой ценой, а потом удивляются, почему их спешелти кофе теряет яркость. Я сам на этом обжёгся в начале, когда думал, что главное — это просто барьер для кислорода. На деле всё упирается в детали, которые в каталогах часто не пишут.

Почему майлар, а не просто многослойка

Здесь нужно сразу разделять: есть многослойные пакеты с фольгой, а есть именно с майларовой плёнкой (часто это PET). Разница в структуре и защитных свойствах. Фольга, конечно, даёт почти абсолютный барьер, но у неё есть большой минус — она может порваться на сгибах при фасовке, образуются микротрещины. А майларовая плёнка, особенно качественная, более гибкая и устойчивая к изломам. Для кофе, который часто пересыпают, фасоват и транспортируют, это критично. Но и майлар майлару рознь.

Один из ключевых параметров — толщина и тип напыления. Часто встречается вакуумное алюминиевое напыление на полиэфирную основу. Оно создаёт хороший барьер для кислорода и ультрафиолета, но его эффективность сильно зависит от технологии нанесения. Если слой неравномерный или слишком тонкий, в местах напряжений (например, на углах пакета) он со временем может ?протереться?. Я видел партию пакетов от одного поставщика, где через 4 месяца хранения в углах появились едва заметные матовые пятна — это как раз признак деградации барьерного слоя. Кофе в таких пакетах, стоявший на свету, ощутимо выдохся.

Поэтому при выборе майларовых пакетов для хранения кофе я теперь всегда спрашиваю не просто ?из майлара?, а уточняю структуру ламинации. Идеальный вариант, который мы в итоге подобрали — это комбинация PET (майлар) / PE / алюминиевое напыление / снова PE. Внутренний слой PE (полиэтилен) важен для герметичности шва, а внешний — для прочности. Но об этом дальше.

Клапан — не просто дырочка для воздуха

Казалось бы, с клапаном всё просто: стоит, чтобы газ выходил, а воздух не заходил. Но здесь кроется масса нюансов, которые влияют на итоговый срок хранения. Первое — материал самого клапана. Он должен быть совместим по барьерным свойствам с пакетом. Дешёвые клапаны из простого полипропилена могут пропускать кислород, сводя на нет всю защиту майлара. Мы как-то заказали пробную партию красивых пакетов с, как нам сказали, ?стандартным клапаном для кофе?. Через месяц замеры показали, что внутри пакета кислорода стало заметно больше, чем должно быть. Вскрыли клапан — оказалось, его мембрана была слишком пористой.

Второй момент — посадка клапана. Его нужно вваривать в шов пакета особым способом, чтобы не нарушить барьерный слой. Если при производстве перегреть место вварки, майлар может деформироваться, и в этом месте образуется ?слабое звено?. У одного известного производителя, чьи пакеты мы тестировали, была именно такая проблема: клапаны держались отлично, но вокруг них при детальном рассмотрении под лупой были видны микроскопические морщины плёнки. Для длительного хранения это не годится.

Сейчас мы работаем с производителем, который уделяет этому особое внимание. Кстати, если говорить о конкретных поставщиках, то в последнее время хорошо себя показывают азиатские производители с адаптированным под наш рынок подходом. Например, ООО Шэньян Дунъиюань по упаковочным технологиям (их сайт — sydyy.ru) как раз из таких. Они способны производить различные виды композитных пакетов с печатью, и что важно — у них есть готовые решения именно для кофе, где клапан интегрирован в конструкцию пакета без ущерба для барьерного слоя. В их линейке есть как раз те самые пакеты из полиэфирной плёнки (тот самый майлар/PET), о которых я говорил. Но важно не просто купить, а правильно сформулировать ТЗ.

Печать и её скрытое влияние на пакет

Заказывая пакет с печатью, многие думают только о дизайне. Но краска и технология печати напрямую влияют на свойства плёнки. Флексопечать, которая чаще всего используется для майлара, может слегка повреждать поверхностный слой плёнки, особенно если используется агрессивная краска. Это не всегда критично, но для пакетов, которые будут храниться долго (например, для дорогого лота), лучше использовать щадящие составы или ламинацию поверх печати.

Ещё один практический момент — белые подложки. Часто для яркости дизайна на пакет сначала наносят слой белой краски, а потом печатают. Этот дополнительный слой делает пакет менее гибким. Мы однажды получили партию очень красивых глянцевых пакетов с белой подложкой. Но при наполнении на автоматической линии они хуже растягивались и иногда давали трещину по шву на дне. Пришлось снижать скорость фасовки. Оказалось, проблема была именно в комбинации толстого слоя краски и конкретного состава майларовой плёнки.

Поэтому теперь в техзадании мы всегда указываем, что печать не должна ухудшать механические свойства пакета. Хорошие производители, такие как упомянутая компания, обычно имеют отработанные рецептуры красок для разных типов плёнок. На их сайте видно, что они производят пакеты для продуктов питания, кофе, ПЭТ-пакеты — это говорит об опыте работы с разными материалами, а значит, они скорее всего понимают эти нюансы.

От теории к практике: как мы тестируем пакеты

Не верьте данным из каталога на 100%. Всегда нужно делать полевые испытания. Наш метод прост, но эффективен. Берем образец пакета, засыпаем в него свежеобжаренный кофе с известным профилем (например, очень ароматную эфиопию). Часть пакетов оставляем просто на складе, часть — под прямым светом (имитация витрины), часть — подвергаем легкой вибрации (имитация транспортировки). Через 1, 3 и 6 месяцев проводим каппинг.

Именно так мы выявили, что некоторые пакеты, прекрасно защищающие от кислорода, плохо справляются с ультрафиолетом. Кофе в пакете, стоявшем на свету, приобретал ?бумажную? ноту, хотя кислородный показатель был в норме. Это означало, что барьерный слой был достаточным для газа, но не для света. В итоге мы стали обращать внимание на оптическую плотность майлара, а не только на данные по кислородопроницаемости.

Ещё один тест — на прочность шва. Мы наполняем пакет и затем бросаем его с небольшой высоты (около метра) на пол углом. Делаем так 10-20 раз. Качественный пакет с хорошей ламинацией выдерживает, а дешёвый может дать трещину в углу или шов начинает ?тянуться?. Для фасонных пакетов с дном-стойкой это особенно важно, так как у них больше швов.

Экономика и логистика: о чём не пишут в рекламе

Самая совершенная упаковка не имеет смысла, если её поставки нестабильны или цена завышена. Работая с майларовыми пакетами, нужно учитывать не только цену за штуку, но и минимальный тираж, сроки производства и условия доставки. Многие азиатские производители предлагают отличные цены, но ждать контейнер 2-3 месяца может позволить себе не каждый.

Здесь как раз преимущество у компаний, которые, как ООО Шэньян Дунъиюань по упаковочным технологиям, имеют представительство или производственные мощности, ориентированные на наш регион. Судя по их сайту, они работают именно в сегменте композитных пакетов, а значит, могут предложить более гибкие условия по тиражам и логистике, чем гиганты из Китая. Это важно для небольших обжарен, которые не могут закупать паллетами.

Ещё один финансовый нюанс — отходы при настройке печати. Если вы заказываете небольшой тираж сложного дизайна, убедитесь, что в стоимость не заложены огромные отходы ?на приладку?. Иногда дешевле заказать пакеты с простой печатью у одного поставщика, а сложные этикетки наклеивать отдельно. Но это уже компромисс для барьерных свойств.

В итоге, выбор майларовых пакетов для хранения кофе — это всегда баланс между барьерными свойствами, механической прочностью, дизайном и экономикой. Нет идеального решения на все случаи жизни. Для дорогого моносорта, который разойдётся за месяц, можно использовать более сложную и дорогую ламинацию. Для повседневного бленда, который хранится на складе в темноте и продаётся быстро, подойдёт более простой, но надёжный вариант. Главное — понимать, за что вы платите, и не экономить на том, что напрямую влияет на сохранность вкуса вашего продукта. А это, в первую очередь, качество майларовой плёнки и герметичность швов. Всё остальное — уже детали.