
Когда слышишь ?мокап пакета для корма?, многие сразу думают о шаблонных картинках из интернета. Вот это и есть главная ошибка. На деле, хороший мокап — это не финальный визуал для сайта, а рабочий инструмент, который позволяет оценить эргономику, читаемость дизайна и даже потенциальные проблемы с печатью ещё до запуска в производство. Без этого этапа можно легко угробить тираж.
Мы в ООО Шэньян Дунъиюань по упаковочным технологиям не делаем мокапы ?из головы?. За основу всегда берутся реальные параметры будущего пакета: точная толщина материала, тип замка (зиплок или соломка), размеры дна. Если это стоячий пакет (дой-пак) для влажного корма, то и мокап должен передавать его устойчивость, а не висеть плоско. Иначе клиент получит не то, что ожидал увидеть в магазине.
Часто сталкиваюсь с запросом ?сделайте поярче, чтобы выделялось?. Но на мокапе цвета с монитора всегда выглядят сочнее, чем после офсетной или флексопечати на плёнке. Поэтому мы сразу готовим два варианта: идеализированный (как хочет маркетинг) и реалистичный, с поправкой на технологические ограничения. Это спасает от неприятных сюрпризов.
Ключевое — показать, как дизайн ляжет на швы. Особенно это критично для пакетов из полиэфирной плёнки (PET) с полноцветной печатью. Красивая иллюстрация на развороте может быть разрезана сгибом или замком. Лучше увидеть это на этапе мокап пакета для корма, а не на готовой палете упаковки.
Был проект для премиального корма для кошек. Дизайнер прислал шикарный макет с тонкими шрифтами и градиентами. Сделали мокап, вроде смотрится. Но когда перевели его в 3D-вид и наложили текстуру матовой ламинации, стало ясно — мелкий текст сольётся, читаться не будет. Пришлось убеждать заказчика усилить контраст. Убедили, показав мокап в разных условиях освещения (имитация полки магазина).
Другой случай — пакет для крупных собак, объёмом 15 кг. На плоской картинке логотип был по центру. А в объёмном мокапе стало видно, что когда пакет наполнен, он раздувается, и этот логотип уезжает на бок, деформируется. Пришлось смещать композицию, учитывая ?рабочее? состояние упаковки. Без 3D-мокапа такой нюанс упустили бы.
Всегда просим технолога дать параметры будущего материала. Например, для ПЭТ-пакетов с высоким глянцем блики на мокапе должны быть иными, чем для матовых композитных пакетов. Это влияет на восприятие цвета. Добавляем в сцену реалистичные тени от складок и фактуру плёнки. Да, это дольше, но зато клиент видит почти физический образец.
Наш сайт sydyy.ru не просто демонстрирует каталог. Там есть раздел, где мы показываем, как мокап становится техзаданием для цеха. Например, если на мокапе видно, что важный элемент дизайна попадает в зону термосварки шва, мы сразу вносим правки в макет — это экономит время на допечатной подготовке.
Однажды для фасонного пакета под кофе мы сделали мокап, который показал, что задуманная ручка из того же материала будет неудобной. Предложили альтернативу — вшить текстильную петлю. Смоделировали это в мокапе, клиент согласился. На производстве ООО Шэньян Дунъиюань это не вызвало проблем, так как решение было принято заранее.
По сути, качественный мокап пакета — это мост между отделом продаж, дизайнерами и производственным цехом. Он заменяет множество длинных писем и неточных описаний типа ?сделайте пообразцовее?.
Раньше мы делали мокапы на белом фоне, как все. Пока один крупный заказчик не сказал: ?Я не понимаю, как это будет смотреться рядом с конкурентами на полке?. Теперь по умолчанию делаем варианты на нейтральном сером и, по желанию, вставляем пакет в фотореалистичную среду — условную полку супермаркета. Это совсем другой уровень оценки.
Ещё был период, когда мы старались делать мокапы слишком ?чистыми? и идеальными. Но реальная упаковка имеет микродеформации, плёнка может слегка морщить. Добавили немного этой естественной неидеальности в визуализацию. Реакция клиентов стала лучше — они больше доверяют такому изображению.
Главный урок: мокап должен не продавать дизайн (это работа конечного продукта), а выявлять его слабые места. Его задача — предотвратить ошибку, а не скрыть её.
Наше производство, как указано в описании, охватывает разные типы пакетов: от пищевых до кофейных. Поэтому и библиотека мокапов у нас обширная. Для пакетов из полиэфирной плёнки — одна база шаблонов, для матовых композитных — другая. Мы понимаем, как ведёт себя краска на разных материалах, и закладываем это в рендер.
Когда приходит запрос на мокап для корма, мы сразу уточняем: корм сухой или влажный? От этого зависит выбор базовой модели пакета (например, с барьерным слоем или без) и, как следствие, его визуальные свойства на визуализации. Это та самая ?профессиональная привычка?, которая приходит с опытом работы на конкретном производстве.
В итоге, наш мокап — это не абстракция. Это привязанный к реальным мощностям и материалам, которые есть на https://www.sydyy.ru, прогноз того, как будет выглядеть готовый продукт. И этот прогноз, основанный на практике, оказывается на удивление точным. Что, собственно, и нужно всем участникам процесса.