
Когда клиент говорит ?мокап упаковки корма для животных?, многие думают о красивой 3D-визуализации для сайта. Но на деле, это гораздо больше. Частая ошибка — заказывать мокап уже после производства упаковки, для каталога. Настоящая ценность — в использовании на этапе проектирования, чтобы избежать дорогостоящих ошибок с материалами и печатью. Вот где кроется разница между формальным подходом и реальной эффективностью.
Раньше и мы наступали на эти грабли. Дизайнер приносит макет, все нравится, запускаем в производство. А потом оказывается, что мелкий шрифт на глянцевой полиэфирной плёнке читается плохо, или выбранный зелёный цвет на мониторе на физическом пакете выглядит дешево. Потери — и время, и деньги.
Теперь мы всегда настаиваем на создании реалистичного мокапа в самом начале. Берём, к примеру, технические параметры материалов от поставщиков вроде ООО Шэньян Дунъиюань по упаковочным технологиям — у них как раз большой опыт в композитных пакетах для пищевых продуктов. Зная возможности их оборудования и линейку плёнок, мы можем смоделировать, как будет выглядеть итоговый пакет для корма — с правильной передачей цвета, эффектом ламинации, даже с имитацией структуры материала.
Это позволяет ?пощупать? дизайн до печати пробного тиража. Клиент видит, как упаковка будет смотреться на полке рядом с конкурентами, а мы проверяем, все ли технологические требования учтены. Это диалог на понятном языке, а не обмен техническими заданиями с риском недопонимания.
Хороший мокап должен быть честным. Не просто натянуть красивый рисунок на шаблон. Нужно проработать детали, которые заметит и потребитель, и ритейлер. Например, как будет выглядеть боковой шов на фасонном пакете для премиум-корма? Не ?поплывёт? ли там логотип?
Или возьмём тактильность. Сейчас в тренде мягкие матовые покрытия, которые приятно держать в руках. На мокапе это нужно передать не только визуально, но и описательно для клиента — объяснить, что этот эффект достигается определённым видом ламинации, который, кстати, может повлиять на скорость работы на фасовочной линии. Без этой детали можно получить красивый, но непрактичный пакет.
Особенно критично для кормов — стойкость печати. Мокап должен показывать зоны наибольшего износа: где пакет будут брать руками, где он может тереться о транспортную коробку. Иногда стоит сместить важный графический элемент на пару сантиметров, чтобы сохранить его презентабельность в течение всего срока жизни товара в магазине.
Абстрактный мокап — почти бесполезен. Его сила в привязке к реальным производственным возможностям. Когда мы знаем, что конкретный производитель, такой как ООО Шэньян Дунъиюань, специализируется на ПЭТ-пакетах и композитных решениях с высокой барьерностью, это меняет подход.
Мы можем точно смоделировать, как будет вести себя многослойная структура их пакета: даст ли она нужную жёсткость, как будет выглядеть сварной шов. В их ассортименте есть решения для разных сегментов — от экономичных до премиальных. И для каждого типа материала — свой визуальный язык на мокапе. Глянец полиэфира, глубина печати на матовой поверхности, возможность использования металлизированных слоёв — всё это должно быть отражено в моделировании.
Это исключает ситуацию, когда дизайн, одобренный по красивому мокапу, невозможно воспроизвести на имеющемся у производителя оборудовании для печати. Мы, по сути, проводим виртуальную приемку дизайна на конкретном технологическом базисе, что экономит недели времени на согласованиях.
Был у нас проект, где мокап сделали идеально, клиент в восторге. Но забыли согласовать один нюанс — размер партии. Дизайн предполагал сложную высечку и конгревное тиснение, что для стартового тиража в 5000 штук делало себестоимость упаковки запредельной. Мокап был технически верен, но экономически — нет.
Вывод: мокап должен быть частью цепочки ?маркетинг — дизайн — технология — экономика?. Теперь мы всегда запрашиваем у клиента плановые объемы и бюджет на упаковку ещё до начала визуализации. Это позволяет сразу предлагать альтернативы: может, вместо дорогой высечки использовать эффектную печать в несколько плашечных цветов, которую как раз хорошо делают на композитных материалах?
Другой урок — динамика рынка. Сделали мокап для линейки кормов, основанный на трендах двухлетней давности. К моменту выхода продукта тренд сменился. Теперь мы дополняем мокапы не только техническим комментарием, но и кратким аналитическим обзором: ?Такой стиль сейчас хорошо воспринимается в сегменте функционального питания для кошек, но для масс-маркета собак может выглядеть чересчур сложно?.
Идеальный workflow, который у нас сложился: обсуждение концепции -> реалистичный мокап, привязанный к материалам конкретного производителя (например, к ассортименту пакетов для пищевых продуктов от Sydyy) -> корректировка -> изготовление физического прототипа.
Прототип — это логичное продолжение. После утверждения мокапа мы часто заказываем у ООО Шэньян Дунъиюань по упаковочным технологиям пробную печать на реальном оборудовании, буквально несколько десятков штук. Это финальная проверка. Видно всё: и точность цветопередачи, и работу резаков, и поведение пакета при наполнении.
Этот этап почти всегда вносит мелкие правки. Но эти правки — уже не фундаментальные, а тонкая настройка. Стоимость прототипа несравнима с потерями от запуска в тираж неудачного дизайна. В итоге, цепочка ?мокап-прототип-тираж? минимизирует риски и для нас как подрядчиков, и для заказчика, который в итоге получает упаковку, которая не только красива, но и технологична, и эффективна на полке.
Так что, возвращаясь к началу. Мокап упаковки корма для животных — это не картинка. Это первый, и perhaps самый важный, технологический этап в создании по-настоящему продающей упаковки, где визуал встречается с реальными возможностями производства. Без этого понимания можно делать очень красивые, но совершенно оторванные от жизни макеты.