пакеты для вакуумной упаковки пищевых продуктов

Когда говорят про вакуумные пакеты для еды, многие сразу думают про толщину плёнки или мощность упаковочного аппарата. Но на деле, если материал пакета подобран неправильно, даже самый дорогой вакууматор не спасёт продукт от быстрой порчи или потери товарного вида. Вот об этом хочется размыпшлять — о тех деталях, которые часто упускают из виду, особенно когда заказывают упаковку у непрофильных поставщиков.

Что на самом деле скрывается за ?вакуумной упаковкой?

Вакуум — это не просто откачать воздух. Это создать барьер, который будет работать месяцами. И здесь ключевое — пакеты для вакуумной упаковки пищевых продуктов должны быть многослойными. Частая ошибка — брать просто плотный полиэтиленовый пакет. Он может не пропускать воздух какое-то время, но почти всегда пропускает кислород и пары влаги. Для сыра, колбас, рыбы холодного копчения это смертельно.

В своё время мы тестировали разные комбинации: PA/PE, PET/PE, многослойные структуры с EVOH-барьером. Последний, конечно, дороже, но для продуктов с высоким содержанием жира или для длительного хранения в морозильных камерах — незаменим. Интересно, что некоторые производители, особенно в Китае, сейчас предлагают довольно сложные композитные решения по адекватной цене. Например, на сайте ООО Шэньян Дунъиюань по упаковочным технологиям (https://www.sydyy.ru) видно, что они делают акцент именно на печатных композитных пакетах — это как раз тот случай, когда технология печати говорит о возможности работать со сложными многослойными материалами.

Но вернёмся к барьерным свойствам. Важный момент, который часто упускают — шов. Качество сварки шва в вакуумном пакете определяет всё. Неоднородность материала, наличие вкраплений или микроскопических дефектов в области шва приводят к разгерметизации. Причём визуально пакет может выглядеть целым. Мы как-то потеряли целую партию вяленой рыбы из-за этого — поставщик сэкономил на чистоте сырья для внутреннего слоя пакета.

Практика выбора: на что смотреть кроме цены

Цена за килограмм или за тысячу штук — это только верхушка айсберга. Первое, с чего стоит начать — запросить у производителя техпаспорт или спецификацию на материал. Там должны быть чётко указаны: коэффициент проницаемости для кислорода (OTR), для водяного пара (WVTR), прочность на разрыв и прокол. Если этих данных нет, или менеджер начинает мямлить — это красный флаг.

Второе — совместимость с продуктом. Жирные продукты, например, сало или некоторые виды сыров, требуют материалов с высокой химической стойкостью внутреннего слоя. Иначе может произойти миграция компонентов или, наоборот, пакет начнёт разрушаться изнутри. Опытные производители, как та же ООО Шэньян Дунъиюань по упаковочным технологиям, обычно имеют линейку решений под разные группы продуктов. В их описании упоминаются пакеты для пищевых продуктов и фасонные пакеты — это как раз говорит о возможностях адаптации под специфику товара.

Третье, и это чистая практика — запросить образцы и провести свои тесты. Неделю хранить в них продукт в условиях, максимально приближённых к реальным. Посмотреть на состояние швов, не появились ли ?пузыри? от отслоения слоёв, не поменялся ли цвет печати от конденсата. Один раз такой тест спас нас от контракта с поставщиком, у которого красивая печать на пакетах просто сползала при лёгком увлажнении.

Печать и маркировка: не только для красоты

Качественная флексопечать на многослойных пакетах — это индикатор уровня производства. Если краска ложится ровно, не стирается, не имеет резкого запаха — значит, использовались хорошие краски и правильно настроено оборудование. Но здесь есть нюанс для пакетов для вакуумной упаковки пищевых продуктов: краска не должна контактировать с продуктом. То есть печать всегда на внешнем слое. А внутренний слой — пищевой, инертный.

Маркировка — отдельная история. Особенно сейчас, с требованиями к прослеживаемости. На вакуумный пакет должны быть нанесены не только логотип и название, но и часто штрих-код, срок годности, условия хранения. Технологически это можно сделать двумя путями: печатать сразу при изготовлении пакета (дороже, но надёжнее) или наносить позже термотрансферным принтером. Для средних и крупных производств первый вариант часто выгоднее в долгосрочной перспективе.

Кстати, о фасонных пакетах, которые упомянуты в описании компании с сайта sydyy.ru. Для вакуумной упаковки нестандартных продуктов — например, целой птицы или крупных кусков мяса с костью — это часто единственное решение. Обычный плоский пакет может порваться о кость, а предварительно отформованный под определённый контур — нет. Но и стоимость таких пакетов, понятно, выше.

Ошибки, которых можно было избежать

Расскажу про один наш провал, который многому научил. Заказали партию красивых, плотных вакуумных пакетов для деликатесной рыбы. Материал вроде бы подходящий, печать шикарная. Но через две недели хранения в холодильнике у клиентов начались жалобы — пакеты разгерметизировались. Причина оказалась в микроскопических порах в материале, которые стали видны только под сильным увеличением. Поставщик использовал вторичное сырьё для одного из внутренних слоёв. С тех пор мы всегда включаем в договор пункт о гарантии состава материала и его первичном происхождении.

Ещё одна частая проблема — неправильный расчёт толщины. Для заморозки нужна одна толщина и эластичность, для хранения при температуре охлаждения — другая. Пакет для заморозки должен выдерживать расширение продукта и не становиться хрупким на морозе. Мы как-то попробовали сэкономить, взяв более тонкий пакет для замороженных ягод — результат: высокий процент брака при транспортировке, пакеты рвались.

Вывод простой: универсальных пакетов для вакуумной упаковки пищевых продуктов не бывает. Каждый продукт диктует свои требования. И задача технолога — найти того производителя, который готов не просто продать, а вникнуть в эти требования и предложить адекватное решение.

Где искать надёжного производителя и на что обращать внимание

Рынок переполнен предложениями. Критерий номер один — открытость производителя. Готов ли он предоставить полную информацию? Провести тесты? Дать контакты других клиентов из вашей отрасли? Сайт — это визитная карточка. Например, изучая сайт https://www.sydyy.ru, видно, что компания ООО Шэньян Дунъиюань по упаковочным технологиям позиционирует себя именно как производитель различных видов композитных пакетов с печатью. Это уже специализация, а не торговля всем подряд.

Важно смотреть на парк оборудования. Современные экструзионные и печатные линии — залог стабильного качества. И конечно, соответствие стандартам. Наличие у производителя сертификатов типа ISO 22000 или HACCP для пищевой упаковки — большой плюс.

В конечном счёте, выбор пакетов для вакуумной упаковки пищевых продуктов — это инвестиция в сохранность и презентабельность вашего продукта. Экономия на копейках здесь может обернуться потерей тысяч на испорченном товаре и репутации. Лучше работать с теми, кто понимает суть процесса упаковывания, а не просто продаёт плёнку. И судя по описанию деятельности некоторых компаний, вроде упомянутой, фокус на композитных и фасонных пакетах — это как раз признак такого понимания.