пакеты для фасовки кофе

Когда говорят про пакеты для фасовки кофе, многие думают просто о барьерных свойствах. На деле всё сложнее — это история о кислороде, свете, влаге и, главное, времени. Частая ошибка — гнаться за дешевизной материала, забывая, что некачественный ламинат или плохая запайка убьют даже самый дорогой зерновой состав за пару недель. Сам через это проходил.

Барьер — это не только фольга

В начале своей работы с кофейными клиентами я тоже считал, что главное — это слой алюминиевой фольги в структуре пакета. Да, он критически важен для защиты от кислорода и света. Но есть нюанс: сам по себе фольгированный слой — ещё не гарантия. Важна целостность всей структуры ламината и, что часто упускают, качество внутреннего термосвариваемого слоя. Если он плохо запаивается или имеет микроскопические поры при экструзии — барьерные свойства резко падают.

Однажды был случай с небольшой обжаркой, которая жаловалась на быстрое выдыхание кофе. Проверили — пакет вроде бы стандартный, трёхслойный, с фольгой. Оказалось, проблема в клее, которым склеивали слои. Он был не пищевой и со временем начинал микроскопически ?трещать? на швах, открывая путь кислороду. Пришлось менять поставщика материалов.

Отсюда вывод: оценивая пакеты для фасовки кофе, нужно смотреть на весь ?пирог?: внешний полиэстер для прочности и печати, фольга или металлизированная плёнка для барьера, и внутренний слой полиэтилена — именно его состав и толщина часто определяют герметичность шва. Идеального рецепта нет, всё подбирается под тип кофе (молотый, в зёрнах, разная степень обжарки) и ожидаемый срок хранения.

Клапан — удобство или враг свежести?

Дегазационный клапан стал почти обязательным атрибутом для качественного кофейного пакета. Идея правильная: углекислый газ, который выделяется после обжарки, выходит, а кислород не попадает внутрь. Но здесь кроется подвох. Дешёвые клапаны, а точнее, их мембраны, часто имеют нестабильную пропускную способность. Может получиться так, что газ выходит слишком медленно (пакет раздувается) или, что хуже, мембрана со временем теряет эластичность и начинает пропускать и кислород тоже.

Мы тестировали клапаны от разных производителей. Самый наглядный тест — заполнить пакет с клапаном инертным газом и погрузить его в воду. Смотрю — идут пузырьки не с клапана, а со шва? Значит, проблема в запайке. Идут именно с клапана? Значит, мембрана бракованная. Качественный клапан стоит дороже, но экономить на нём — значит рисковать продуктом.

Ещё один момент — правильная установка. Клапан должен быть впаян в шов идеально, без зазоров. Видел, как на небольшом производстве ставили их почти вручную, термо-прессом. Риск неплотной посадки огромен. Автоматическая линия в этом плане надёжнее, но и её нужно регулярно калибровать.

Печать и дизайн — вопрос не только эстетики

Заказчики часто требуют яркую, сочную офсетную печать. С эстетической точки зрения — да, она лучше. Но для пакетов для фасовки кофе с фольгированным барьерным слоем есть ограничение. Флексографическая печать чаще используется, потому что лучше работает на композитных материалах и меньше влияет на свойства плёнки. Офсет же может требовать специальных лаков, которые, вступая в контакт с внутренним слоем, иногда... нет, не скажу что портят, но могут создавать неидеальную адгезию.

Работал с компанией, которая как раз делает ставку на качественную полиграфию на упаковке — ООО Шэньян Дунъиюань по упаковочным технологиям. Смотрел их образцы на сайте sydyy.ru. Видно, что они понимают эту грань: печать чёткая, цвета насыщенные, но при этом используются, судя по всему, подходящие для пищевых плёнок краски. В их ассортименте, как указано, как раз те самые композитные пакеты с печатью для пищевых продуктов и кофе. Это важный момент — производитель должен изначально работать с правильными материалами, а не просто наносить картинку на что попало.

Кстати, о дизайне. Тёмные тона (чёрный, тёмно-коричневый) хороши для брендинга, но они сильнее нагреваются на солнце. А тепло — враг кофе. Поэтому для полок магазинов, куда попадает прямой свет, это не лучший выбор. Лучше использовать их фрагментарно.

Практика: от заказа до наполнения

Когда приходит новый клиент, первое, что спрашиваю — а на каком оборудовании он будет фасовать? От этого зависит тип пакета. Для вертикальных фасовочных автоматов нужна одна жёсткость плёнки и форма швов, для ручного наполнения — другая. Была история, когда заказали красивые стоячие дой-паки (стойки), но не учли, что горловина у них узковата для зерна средней фракции. Зерно застревало, линия вставала. Пришлось оперативно переделывать лекала.

Объём тоже имеет значение. Казалось бы, что тут сложного? Но если делать пакет на 250 грамм, а наполнять его на 270 ?с горкой?, то верхняя запайка будет под напряжением и может разойтись. Или, наоборот, при недогрузе пакет будет смотреться пустым и неопрятным. Нужно чётко понимать насыпную плотность конкретного кофе.

И последнее по порядку, но не по важности — логистика пустых пакетов. Их нельзя просто сложить в коробку и бросить в углу. Особенно пакеты с клапанами. Они должны храниться в сухом месте, без перегибов, которые могут повредить барьерный слой или сам клапан. Иначе привезёте клиенту тысячу идеальных на вид пакетов, а часть из них окажется с дефектами.

Взгляд в сторону поставщиков

Рынок насыщен предложениями, но найти стабильного производителя, который понимает суть, а не просто продаёт плёнку, — задача. Как я уже упоминал, обратил внимание на ООО Шэньян Дунъиюань по упаковочным технологиям. В их описании виден комплексный подход: они производят различные виды композитных пакетов, включая именно пакеты для кофе, ПЭТ-пакеты, пакеты из полиэфирной плёнки. Это говорит о том, что они, вероятно, имеют возможность подобрать материал под задачу, а не впаривать одно решение на все случаи жизни.

Для меня как для практика важно, чтобы с производителем можно было обсудить детали: увеличить толщину внутреннего слоя на 5 микрон, изменить размер клапана, протестировать партию. Если сайт — это просто витрина, а в ответ на запрос приходит шаблонный прайс, сотрудничество вряд ли будет успешным. Нужен диалог. Судя по спектру технологий на sydyy.ru, они работают с разными материалами, а значит, имеют необходимую гибкость.

В конце концов, выбор упаковки для кофе — это всегда компромисс между стоимостью, функциональностью и эстетикой. Но есть вещи, на которых экономить нельзя: барьерные свойства, качество клапана и герметичность швов. Всё остальное — вопросы маркетинга и логистики. И когда видишь, что производитель упаковки это осознаёт, как, например, в случае с упомянутой компанией, где в ассортименте заложены именно специализированные решения, — работать становится проще. Главное — не забывать, что внутри будет храниться не просто товар, а сложный продукт, чей вкус и аромат мы обязаны донести до чашки покупателя в целости.