
Когда говорят про производство упаковки для корма, многие представляют себе просто сварной полипропиленовый мешок. На деле же это целая инженерная задача, где барьерные свойства, прочность на разрыв и устойчивость к условиям хранения играют куда большую роль, чем цена за штуку. Ошибка многих новичков — гнаться за дешевизной материала, не учитывая, что корм, особенно премиальный, может терять свои свойства из-за неправильной упаковки. Я сам через это проходил.
Основная функция упаковки для корма — защита. Но защита от чего? Первое, что приходит в голову — от влаги и кислорода, чтобы жиры не окислялись. Это верно, но неполно. Например, для некоторых видов влажных кормов или кормов с высоким содержанием натуральных масел критически важна защита от ультрафиолета. Свет может запустить процессы разложения даже в, казалось бы, герметичной упаковке.
Мы как-то работали над заказом для премиального корма для собак с добавлением рыбьего жира. Клиент изначально хотел стандартный ламинированный пакет с красочной печатью. Но в процессе обсуждения выяснилось, что продукт будет частично храниться на витринах под прямым светом. Пришлось предлагать решение с добавлением специальных УФ-стабилизаторов в состав плёнки и рекомендовать матовое ламинирование для полиграфии, чтобы дополнительно снизить светопроницаемость. Это увеличило стоимость, но спасло продукт от потенциальной порчи и возвратов.
Здесь же стоит упомянуть про запах. Качественная упаковка должна не только не пропускать внешние запахи к корму, но и удерживать ароматы самого продукта внутри, особенно это важно для кормов с аттрактантами. Простая BOPP/PE структура здесь может не сработать, часто требуется включение EVOH слоёв или использование специальных полиамидных плёнок. Это тот случай, когда экономия на копейках приводит к потерям на имидже бренда.
Кажется, что мешок для корма — он и в Африке мешок. Ан нет. Прочность на разрыв и прокол — параметры, которые проверяются в реальных, а не лабораторных условиях. Мешки падают с паллетов, их таскают по бетонному полу склада, когтями может поцарапать сам питомец, если упаковка стоит рядом с местом кормления.
Один из наших ранних проектов для производства упаковки для корма закончился небольшим конфузом. Мы сделали партию красивых, с отличной печатью, пакетов для сухого корма. Все тесты на разрыв в лаборатории прошли на ?отлично?. Но когда партия ушла на фасовку, выяснилось, что при падении заполненного мешка с конвейера высотой около метра, швы в углах начинают расходиться. Проблема была в балансе: мы сделали акцент на прочность самого полотна, но немного сэкономили на качестве термосварки шва и его геометрии. Пришлось срочно перенастраивать оборудование и пересматривать технологию формирования дна пакета. Урок был усвоен: прочность — это система, а не отдельный показатель.
Сейчас, анализируя ассортимент, например, компании ООО Шэньян Дунъиюань по упаковочным технологиям (их сайт — https://www.sydyy.ru), видно, что они это понимают. В описании их возможностей указаны не просто ?пакеты для продуктов питания?, а выделены конкретные типы: ПЭТ-пакеты, пакеты из полиэфирной плёнки, фасонные пакеты. Каждая из этих конструкций подразумевает разный подход к обеспечению прочности. Фасонный пакет с дном-стойкой, например, сразу диктует необходимость усиления именно нижней части, что влияет и на раскрой, и на распределение материала.
Полиграфия на упаковке корма — это отдельная боль. Во-первых, нужно учитывать возможную деформацию пакета после фасоновки. Яркая картинка с собакой не должна ?поплыть? или растянуться на углах. Во-вторых, краски. Они должны быть безопасными, без миграции вредных веществ в продукт, что особенно строго регулируется для пищевой упаковки. Но при этом они должны быть стойкими к истиранию — мешки трутся друг о друга в коробках и при транспортировке.
Мы перепробовали несколько поставщиков красок, пока не нашли баланс между яркостью, безопасностью и ценой. Были случаи, когда после печати и вылеживания пакетов чувствовался лёгкий химический запах от краски. Всю партию пришлось утилизировать. Теперь всегда настаиваем на предоставлении сертификатов соответствия именно для упаковки пищевых продуктов, а не просто для полиграфии.
Кстати, о компании ООО Шэньян Дунъиюань. В их описании прямо указана способность производить пакеты с печатью. Для рынка кормов это ключевой момент. Готовность производителя работать со сложным дизайном, делать пробные оттиски, подбирать цветопередачу — это признак серьёзного подхода. Ведь упаковка корма на полке конкурирует с десятком других, и первое, что видит покупатель — это графика.
Заказчики часто забывают, что стоимость упаковки — это не только цена за тысячу штук. Это ещё и логистика пустых пакетов к фасовочной линии, и занимаемый ими объём на складе. Плёнка в рулонах занимает меньше места, чем готовые пакеты. Но использование рулонов требует на производстве клиента специального фасовочного оборудования с функцией формовки пакета из рукава.
Поэтому при обсуждении проекта по производству упаковки для корма один из первых вопросов: ?В каком виде вам поставлять??. Для небольших брендов, которые отдают фасоновку на аутсорс, выгоднее заказывать готовые пакеты. Для крупных заводов с современными линиями — часто рулоны. Нужно просчитывать оба сценария.
Экономия материала — это искусство. Небольшое уменьшение ширины рулона на доли миллиметра или оптимизация раскроя при вырубке готовых пакетов может дать существенную экономию на больших тиражах. Но здесь нельзя перегибать палку: слишком тонкие или узкие пакеты приведут к проблемам на фасовке (раскрытие горловины будет плохим) или к той же потере прочности. Нужно находить оптимум, и это приходит только с опытом и множеством пробных партий.
Тема устойчивого развития добралась и до индустрии кормов. Запросы на биоразлагаемые или пригодные для вторичной переработки материалы звучат всё чаще. Но здесь кроется огромное количество ?но?. Основной материал для таких пакетов — часто полимолочная кислота (PLA) или другие биополимеры. Их барьерные свойства, особенно к влаге, могут уступать традиционному полипропилену. А стоимость — быть выше.
Мы проводили эксперименты с композитными материалами, где часть слоёв была из традиционных полимеров, обеспечивающих защиту, а часть — из биоразлагаемых. Получилось интересно с точки зрения концепции, но сложно и дорого в реализации. Пока это скорее нишевое решение для брендов, делающих ставку на ?зелёный? имидж.
Другой тренд — удобство для потребителя. ZIP-замки, дозаторы, повторно закрывающиеся клапаны. Внедрение таких элементов в производство упаковки для корма — это усложнение технологии. Нужно точно вваривать замок в тело пакета, чтобы обеспечить герметичность. Это требует дополнительного оборудования и квалификации. Видя, что компания ООО Шэньян Дунъиюань по упаковочным технологиям работает с фасонными пакетами, можно предположить, что они сталкивались с подобными задачами. Фасонный пакет — это уже шаг в сторону более сложной, потребительской упаковки, где удобство использования выходит на первый план.
В итоге, возвращаясь к началу: производство упаковки для корма — это постоянный поиск баланса. Баланса между защитой и стоимостью, между прочностью и весом, между яркостью дизайна и безопасностью. Это не та область, где можно один раз разработать решение и штамповать его годами. Меняются рецептуры кормов, меняются стандарты, меняются ожидания покупателей. И упаковка должна успевать за этими изменениями, оставаясь надёжным звеном между производителем и питомцем.