
Когда говорят ?упаковка для кормов?, многие представляют себе просто прочный мешок, который не рвётся. На деле же это, пожалуй, самый сложный сегмент в упаковочном деле, если говорить о технических требованиях и ответственности. Ошибка в выборе материала или конструкции — и можно потерять целую партию продукта, а с ней и доверие клиента. Тут не до красоты, хотя и она сейчас становится фактором продаж. Основная задача — сохранить корм свежим, безопасным и доставить его в целости, будь то склад с крысами или морской контейнер с перепадами влажности.
Самый частый промах, который я наблюдаю — это недооценка барьерных свойств. Недостаточно, чтобы плёнка просто не пропускала воздух. Нужно считать в комплексе: защита от кислорода, от влаги, от жиров (особенно для кормов с высоким содержанием масел), от ультрафиолета. Для разных видов кормов — разные комбинации. Например, для сухого корма для кошек критична защита от кислорода и ароматических веществ, чтобы жиры не окислились и не появился ?прогорклый? запах. А для влажных кормов в соусе — устойчивость к пастеризации и прочность шва.
Был у нас опыт с одним производителем премиум-кормов для собак. Заказали красивый пакет из полиэфирной плёнки с шикарной печатью. Всё прошло тесты на статике, но в реальной логистике, при перевозке в неотапливаемом фургоне зимой, плёнка стала хрупкой, появились микротрещины. Потеря барьера — и через месяц корм начал выдыхаться. Клиент, конечно, был не в восторге. Пришлось пересматривать структуру материала, добавлять особые морозостойкие слои. Это тот случай, когда лабораторные испытания не заменяют полевых.
Ещё один нюанс — миграция запахов. Казалось бы, мелочь. Но если упаковка не имеет внутреннего барьерного слоя, запах корма может пропитать весь грузовик или склад, а обратно — впитать посторонние ароматы. Мы как-то получили рекламацию от сети зоомагазинов: корм пахнет… стиральным порошком. Оказалось, его везли в одном трейлере с бытовой химией. С тех пор для премиум-сегмента всегда рекомендуем многослойные композитные материалы с EVOH-слоем — дороже, но запах держит как в банке.
Здесь тоже полно стереотипов. Многие думают, что печать на кормовых мешках — это просто логотип и список ингредиентов. На самом деле, качественная печать — это инструмент борьбы с контрафактом и способ коммуникации с покупателем в момент выбора на полке. Многокрасочная флексопечать на композитных материалах — технически сложная задача. Краска должна хорошо ложиться на часто скользкую поверхность плёнки, не стираться при трении мешков друг о друга в паллете, быть устойчивой к возможному конденсату.
Мы плотно работаем с компанией ООО Шэньян Дунъиюань по упаковочным технологиям (их сайт — sydyy.ru). Они как раз специализируются на производстве различных видов композитных пакетов с печатью. Что ценно в их подходе — они не просто печатают, а сначала смотрят на условия эксплуатации упаковки. Для того же корма, который хранится на открытом складе под навесом, они предложили использовать УФ-отверждаемые краски, чтобы дизайн не выцветал на солнце. Это и есть та самая практическая хватка, которой не хватает многим поставщикам.
Кстати, о дизайне. Тренд — прозрачное ?окно? в пакете. Потребитель хочет видеть, что покупает. Но сделать его — целое искусство. Нужно, чтобы это окно было из особо прочной и прозрачной плёнки, а его запайка в шов была такой же герметичной, как и у всего пакета. Часто это слабое место. У ООО Шэньян Дунъиюань в ассортименте есть и такие фасонные пакеты с прозрачными вставками сложной формы — видно, что технология отработана.
Вот что часто упускают из виду при заказе упаковки: как этот мешок будут грузить, складировать и транспортировать. Стандартный ПЭТ-пакет для мелкой фасовки (до 2 кг) может быть тоньше, но для мешков по 15-20 кг нужна совершенно иная прочность на разрыв и, что критично, на продавливание. Вилочный погрузчик может задеть угол паллеты, и если материал не эластичен, он порвётся.
Один из наших клиентов, экспортёр кормов в страны СНГ, жаловался на высокий процент брака при доставке. Мешки рвались по швам. Стали разбираться. Оказалось, проблема была в комбинации факторов: не совсем подходящая структура ламината (слишком жёсткая) + метод запайки шва (контактный, а не импульсный) + неправильная укладка на паллету (углы мешков свисали). Решение было комплексным: вместе с технологами ООО Шэньян Дунъиюань подобрали более эластичный композит, перешли на двойной шов с усилением в углах и разработали для клиента схему пакетирования. Брак упал в разы.
Ещё момент — стойкость к грызунам. Бумажные мешки с полиэтиленовым вкладышем — кошмар для складских работников. Мыши прогрызают их за секунды. Современные многослойные полимерные материалы гораздо устойчивее, но и их нужно тестировать. Иногда добавляют в состав внешнего слоя специальные отпугивающие добавки, но это уже для особых случаев.
Да, прочная, технологичная упаковка стоит дороже. Но считать нужно не стоимость мешка, а стоимость сохранённого продукта и репутации. Дешёвый мешок, который привёл к порче корма, — это прямые убытки. Однако и бездумно переплачивать не стоит. Задача профессионала — подобрать оптимальное решение под конкретный продукт, его срок годности и логистическую цепочку. Иногда достаточно трёхслойного ламината, а не пятислойного.
Сейчас всё больше запросов на экологичность. Но в сегменте кормов это сложная тема. Биоразлагаемые плёнки часто имеют худшие барьерные свойства и могут начать разрушаться ещё на складе при высокой влажности. Более реалистичный путь — переход на мономатериалы (например, полностью из полипропилена), которые легче идут в переработку. Это направление, за которым стоит следить. Некоторые производители, включая упомянутую компанию ООО Шэньян Дунъиюань, уже предлагают такие решения в линейке пакетов для продуктов питания, и эта технология постепенно переходит в сегмент кормов.
Важно вести диалог с производителем упаковки на языке технических задач, а не просто требовать ?мешок как у конкурента?. Когда вы говорите: ?Мне нужна упаковка для корма с высоким содержанием рыбьего жира, срок годности 18 месяцев, хранение возможно на неотапливаемых складах, и будет экспорт в Казахстан ж/д транспортом? — хороший поставщик поймёт, о чём речь, и предложит 2-3 варианта с разной экономикой. Именно так мы и работаем.
Исходя из всего вышесказанного, мой субъективный список критериев. Во-первых, наличие собственного производства полного цикла, от экструзии плёнки до печати и резки. Это даёт контроль над качеством на всех этапах. Во-вторых, готовность делать пробные партии и тестировать их в реальных условиях, а не просто показывать сертификаты. В-третьих, портфолио с реальными кейсами именно из вашей индустрии — производитель пакетов для кофе может не знать всех нюансов кормовой отрасли.
Ну и, конечно, гибкость. Стандартные решения работают не всегда. Иногда нужно разработать нестандартный фасонный пакет или придумать, как встроить ZIP-замок, который выдержит многократное открывание и не сломается от жира. Поставщик должен быть партнёром, а не просто исполнителем. На моей практике, такие компании, как ООО Шэньян Дунъиюань по упаковочным технологиям, чья специализация — именно сложная печать на композитных материалах для пищевых продуктов, часто оказываются более вдумчивыми партнёрами, чем гиганты, работающие на поток.
В общем, тема упаковки для кормов — это бесконечное поле для поиска оптимальных решений. Тут нет мелочей. Каждый новый продукт, каждый новый канал сбыта — это новый вызов. И именно в этом, если честно, и заключается вся профессиональная интересность.